Производственные процессов машиностроения

Введение 6

1 Общая часть 7

1. 1 Назначение и конструкция детали 7

1. 2 Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность

9

2 Технологическая часть 10

2. 1 Производственная программа. Тип производства 10

2. 2 Анализ действующего технологического процесса обработки детали 10

2. 3 Выбор заготовки, расчет размеров заготовки 14

2. 4 Разработка проектного технологического процесса обработки детали 18

2. 5 Расчет межоперационных припусков и размеров 20

2. 6 Расчет и назначение режимов резания 22

2. 7 Техническое нормирование операций 28

2. 8 Технико-экономическое обоснование двух вариантов технологической операции

41

2. 9 Конструирование и расчет режущего инструмента 46

2. 10 Конструирование и расчет контрольно-измерительного инструмента 49

2. 11 Конструирование и расчет станочного приспособления 52

3 Производственные расчеты 54

3. 1 Расчет потребного количества оборудования и его загрузка 54

3. 2 Расчет количества работающих на участке 56

3. 3 Расчет потребного количества режущего инструмента 60

3. 4 Разработка планировки участка 62

3. 5 Планировка рабочего места 63

4 Организационная часть 64

4. 1 Организация транспортировки деталей на участке 64

4. 2 Организация уборки стружки на участке 64

4. 3 Организация технического контроля 64

4. 4 Мероприятия по охране труда, технике безопасности. Противопожарные мероприятия

65

5 Экономическая часть 68

5. 1 Расчет фонда заработной платы 68

5. 2 Расчет потребного количества и стоимости основных материалов 72

5. 3 Расчет амортизационных отчислений 72

5. 4 Расчет затрат основных статей 73

5. 5 Смета общепроизводственных расходов 75

5. 6 Калькуляция себестоимости изготовления детали 77

6 Результирующая часть 78

6. 1 Технико-экономические показатели участка 78

6. 2 Расчет экономической эффективности 89

Литература 81

Машиностроение – ведущий комплекс отраслей промышленности. При переходе к принципиально новым технологиям и техническому перевооружению всего народного хозяйства решающее слово принадлежит машиностроению. Его уровень определяет дальнейшее развитие народного хозяйства.

Машиностроение призвано решать следующие ответственные задачи:

- повышение качества машин;

- снижение трудоемкости и себестоимости изготовления машин;

- внедрение поточных методов производства;

- нормализация и унификация элементов машин;

- автоматизация и механизация производственных процессов.

Решение этих задач обеспечивается улучшением конструкции машин, применением прогрессивных технологий, средств и методов производства.

Одно из направлений машиностроения – широкое освоение передовых технологий: мембранной, плазменной, технологии с использованием сверхвысоких давлений и импульсивных нагрузок.

Другое направление – автоматизация и механизация производства. Применения таких новых технологических систем, материалов и технологий позволяет в 5-10 раз повысить производительность труда.

В целях постоянного ускорения обновления продукции машиностроения при высоких темпах роста производительности труда и снижений затрат производства предусматривается развивать его в основном за счет использования станков с ЧПУ, обрабатывающих центров, гибких производственных модулей и систем, автоматических линий на их основе.

Валик водяного насоса входит в четырех и восьми цилиндровые двигатели ЗМЗ, устанавливаемые на легковые и грузовые марки ГАЗ.

Вывод: выработка на одного рабочего показывает, что 1 рабочий производит продукции на 735 2768 руб. от общего объёма продукции.

Фондоотдача показывает, что на 1 рубль стоимости основных фондов приходится 3,1 руб. от товарной продукции.

Фондовооружённость показывает, что на одного рабочего приходится

2382151 руб. от стоимости основных фондов.

6. 2 Расчет экономической эффективности Э,руб

(108)

где С1- себестоимость детали по данным завода, руб;

С2- себестоимость детали по проекту, руб

(124,5-122,02)?262000= 649 760 руб

В связи с принятыми изменениями действующего технологического процесса произошло снижение себестоимости детали, что привело к экономии в сумме 649 760 руб.

1 Рахштадт А. Г. Справочник металлиста, том 2, -М. :1975 г.

2 Методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине: «Технология машиностроения»

3 Методическое пособие, выбор заготовки, расчёт размеров, определение операционных припусков и размеров.

Мягков В. Д. ”Справочник. Допуски и посадки, том 1”, Москва,

4 Мягков В. Д «Справочник Допуски и посадки , том 1», М. Машиностроение,1984г

5 Барановский Ю. В. Справочник. Режимы резания материалов, -М. :1972г.

6 Sandvik Coromant «CoroKey. Просто выбрать. Легко работать. » 2008 г.

7 Косилова А. Г. Справочник технолога-машиностроителя, том 2, М. Машиностроение, 1986 г.

8 Нефёдов Н. А. , Осипов К. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту, -М. : Машиностроение, 1984 г.

9 Методическое пособие: Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места на работы, выполняемые на металлорежущих станках, М. : НИИ труда, 1970 г. Малов А. Н. Справочник металлиста, том 2, -М. :1976 г.

10 Ординардцев И. А Справочник инструментальщика, М. Машиностроение, 1987г.

11 Белоусов А. П. Проектирование станочных приспособлений, М. :1974г

12 Малов А. Н «Справочник технолога- машиностроения» том , М. Машиностроение, 1972г.