• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Камерная печь для термообработки с выкатным подом

Предмет:Технология
Тип:Курсовая
Объем, листов:24
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:воздухонагреватель, газово-печной, газообеспечение, воздух, теплота, изделие, газ, топливно-сырьевой, расчеканенный, формула, горение, шамот, период
Процент оригинальности:
67 %
Цена:400 руб.
Содержание:

1. Задание на проектирование. 2

2. Реферат . 3

3. Введение . 5

4. Описание конструкции и тепловой работы агрегата . 6

5. Полный расчет горения топлива. . 8

5. 1 Пересчет состава газа на рабочую (влажную) массу. 8

5. 2 Расчет количества кислорода и воздуха для сгорания 1м3 газа. 10

5. 3 Расчет объема и состава продуктов сгорания при сжигании 1м3 газа. 11

5. 4 Расчет теплоты сгорания природного газа. 13

5. 5 Расчеты температур горения . 13

6. Кампоновка рабочего пространства. 15

7. Расчет нагрева металла. 16

7. 1теплота вносимая газами. 16

7. 2 Приведение к телу с однородным температурным полем. 17

7. 3 Определение начального теплового состояния изделия. 17

7. 4 Расчет периода нагрева. 17

7. 5 Определение расхода топлива. 19

8. Заключение . 24

9. Список литературы. 25

Вступление:

При проектирование печи стремится создать такую конструкцию, которая обеспечивала бы производительность, экономичность и качество обработки на уровне современных научно-технических достижений. Уверенность в этом должна основываться на предварительном моделирование конструкции печи с выбором оптимального варианта в расчетах, позволяющих уточнить принимаемые конструктивные решения и прогнозировать технико-экономические показатели.

Эффективность работы печи определяется ее конструкцией, опытностью обслуживающего персонала и уровнем автоматизации технологического процесса.

При проектирование печей предусматриваются: способ размещения и транспортировки обрабатываемых материалов (режим загрузки и выгрузки), интенсивность тепловыделения и его распределение по рабочему пространству (тепловой режим), организация движения теплоносителей (газодинамический режим) и зависящее от уже перечисленных режимов изменение температуры участвующих в теплообмене тел (температурный режим). Запроектированные режимы, реализованные в действующих печах, становятся эксплуатационными.

В целях успешного конструирования и расчета печей их необходимо классифицировать по признакам, существенно влияющих на характер тепловой работы. Такими признаками являются: основной – положение обрабатываемых материалов в рабочем пространстве печи и дополнительны鬬¬¬– ориентация потока печной среды по отношению к садке материалов.

В камерных печах нагреваемый материал не подвижен. Поэтому конструкция и эксплуатационные режимы этих печей должны быть такими, чтобы во всех частях рабочего пространства обеспечивались одинаковые условия передачи теплоты нагреваемому материалу. При выполнении этого требования ориентация потока нагревающих газов относительно садки материала может быть любой.

Заключение:

Основы теплотехнических расчетов печей: первый закон термодинамики в форме уравнения теплового баланса, закономерности внешнего теплообмена, учитывающие процессы тепловыделения и движения печной среды, и теория теплопроводности. Самая общая зависимость – уравнение теплового баланса. Результаты определения членов этого уравнения позволяет получить показатели тепловой работы печей и проанализировать распределение введенной теплоты с целью повышения экономичности печи.

Для теплотехнического расчета печей это уравнение должно быть объединено с зависимостями, выражающими передачу теплоносителем содержащейся в нем теплоты окружающим поверхностям технологических материалов и печных стенок, то есть с зависимостями внешнего теплообмена.

Режим давления газов должен обеспечивать по возможности равномерную передачу теплоты на поверхности нагреваемых изделий. Для этого необходимо практически одинаковую повсюду температуру газов. Средствами достижения этой цели могут быть распределенный по всему рабочему пространству процесс тепловыделения (горения топлива) и циркуляция газов (круговое движение). Первое в большей мере пригодно для нагревательных печей. Ввиду возможности местного нагрева изделий горящими газами, что особенно не желательно с точки зрения качества термической обработки, для термических печей рекомендуется циркуляций газов.

При негерметичности печных ограждений и возможности подсоса атмосферного воздуха в печь, что вызывает местное охлаждение изделий, расположенных в зонах подсоса, зачастую вводят избыточный воздух через горелки вследствие чего возрастает коэффициент расхода воздуха и потери теплоты с отходящими газами. Экономичнее использовать рециркуляцию, то есть возвращать в рабочее пространство отходящие газы.

При садке единовременно большого количества относительно холодных изделий наблюдается понижение температуры газов и печных стенок. Поэтому целесообразно сажать в печь уже нагретые изделия с целью экономии топлива на нагрев садки и повышения производительности печи.

Список литературы:

1. Теплотехнические расчеты металлургических печей. Под ред. Телегина А. Издательство «Металлургия» Москва. 1993 г.

2. Гущин С. Н. , Маркин В. П. Проектирование металлургических печей/ Методические указания к курсовому проектированию. - Свердловск, изд. УПИ, 1985.

3. Гущин С. Н. , Казяев М. Д. Расчеты горения топлив. ¬- Екатеринбург, изд. УГТУ, 1995.

4. Кривандин В. А. , Егоров А. В. Тепловая работа и конструкции печей черной металлургии. - М. , Металлургия, 19889.

5. Соколов К. Н. Оборудование термических цехов. - М. , ГНТИ, 1957.

6. Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов. - М. ГНТИ, 1962.

7. Теплофизические свойства веществ: Учебное пособие / В. Л. Советкин, Л. А. Федяева, Свердловск УПИ, 1990. 104 с.

Бесплатные работы:

Готовые работы:

Рекомендованные документы: