• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Характеристика кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК»

Предмет:Технология
Тип:Дипломная/Магистерская
Объем, листов:46
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:металл, стальцех, труд, сталагмит, чугун, работа, ПДК, рабочий, шлак, оазис, вредный, подача
Процент оригинальности:
70 %
Цена:500 руб.
Содержание:

Введение 4

1 Общая характеристика и назначение производства 5

1. 1 Краткая характеристика кислородно-конвертерного цеха 5

1. 2 Структура цеха 7

1. 3 Технология производства 8

1. 4 Грузопотоки цеха . 10

1. 5 Энергопотребление цеха. 12

2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов в кислородно – конвертерном цехе ОАО «ММК . 13

2. 1 Оценка опасных и вредных производственных факторов 17

2. 2 Анализ травматизма в кислородно – конвертерном цехе ОАО «ММК» . 19

3 Методы и средства обеспечения безопасности труда . 20

3. 1 Организационные мероприятия . 20

3. 2 Технические средства защиты . 24

4 Пути снижения факторов риска в ККЦ ОАО «ММК .

4. 1 Идентификация аварийных ситуаций при ведении технологического процесса.

4. 2 Анализ методов оценки риска аварийных ситуаций.

4. 3 Выбор приоритетных направлений по снижению факторов риска.

5 Система управления охраной труда и промышленной безопасностью . 34

6 Охрана окружающей среды 35

6. 1 Защита воздушного бассейна . 35

6. 2 Защита водного бассейна 36

6. 3 Охрана земельных ресурсов . 38

7 Автоматизация технологического процесса работы системы конвертера . 39

8 Предупреждение аварий и чрезвычайных ситуаций 41

9 Экономическая оценка инвестиций в мероприятия по снижению риска возникновения

негативных ситуаций. 43

Заключение 44

Список использованной литературы . 46

Вступление:

Кислородно–конвертерный цех характеризуется высокой интенсивностью производства, комплексом сложных технологических операций, применением мощного механического, электрического и термического оборудования, в связи с этим технологический процесс сопровождается возникновением вредных и опасных производственных факторов. Поэтому, целью данного дипломного проекта является оценка негативных факторов, разработка требований по обеспечению безопасных и безвредных условий труда и мер защиты от опасных и вредных факторов в кислородно–конвертерном цехе.

Рассматриваемое подразделение комбината является источником загрязнения окружающей среды, в связи с чем в дипломной работе рассмотрены используемые в цехе системы очистки вредных выбросов и системы очистки производственных сточных вод.

В работе проведена идентификация инцидентов, рассмотрена методика по оценке риска возможных аварийных ситуаций, предложены мероприятия по повышению уровня состояния промышленной безопасности, определены направления по снижению факторов риска.

Для снижения негативного воздействия аварийных и чрезвычайных ситуаций в дипломной работе рассмотрены наиболее вероятные аварийные ситуации и разработаны мероприятия по их предупреждению и ликвидации последствий аварий.

Внедрение рассмотренных в работе мероприятий позволит снизить риск возникновения аварийных ситуаций, что приведёт к повышению уровня рентабельности и безопасности осуществления технологического процесса в ККЦ ОАО «ММК».

Заключение:

Исследования технологического процесса в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК» позволили идентифицировать опасные и вредные производственные факторы.

Характерными из них являются: тепловое излучение, повышенная температура, наличие шума и вибраций, повышенная запылённость, а также воздействие движущихся частей механизмов, падение груза с высоты, воздействие электрического тока, вероятность возникновения пожаров, взрывов, выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду.

Рассмотрены мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных факторов на работающих.

В дипломной работе идентифицированы аварийные ситуации и сделан анализ инцидентов произошедших в кислородно-конвертерном цехе за период с1996 по2005 годы. Рассмотрена методика оценки риска возникновения аварийных ситуаций.

Данная методика оценки рисков позволяет оценить текущий и приемлемый их уровень, разработать мероприятия по повышению уровня состояния промышленной безопасности, определить приоритеты инвестирования денежных средств для повышения устойчивости работы предприятия.

Риск возникновения отказов для конвертерного отделения обусловлен, в первую очередь, недостаточным уровнем знаний и навыков обслуживающего персонала; на втором месте, некачественный ремонт и послеремонтный контроль.

Совершенствование методов управления рисками возникновения аварийных ситуаций на предприятии, является одной из актуальных проблем.

Для повышения эффективности управления предложены мероприятия которые включают совершенствование системы профессионального отбора и обучение обслуживающего персонала, реализации системы стимулирования. Внедрение методики оценки риска возникновения аварийной ситуаций и реализация мероприятий, разработанных на основе ее расчета, будут способствовать снижению риска возникновения аварий и инцидентов, повышению рентабельности производственных процессов в ККЦ ОАО «ММК».

Список литературы:

1. Денисенко Г. Ф. , Губонина З. И. Охрана окружающей среды в черной металлургии. - М. : Металлургия, 1989. -210 с. ;

2. Технологическая инструкция. ТИ 101-СТ-ККЦ-2-01 « Выплавка стали в 370-тонных конвертерах». Магнитогорск: Изд. ОАО «ММК» 2001;

3. Технологическая инструкция. ТИ 101-СТ-ККЦ-10-2003 « Разливка стали на машинах непрерывного литья заготовок кислородно-конвертерного цеха». Магнитогорск. : Изд. ОАО «ММК» 2003;

4. Зиньковский М. М. Охрана труда в конвертерном производстве. М. : Металлургия, 1973. 152с;

5. Сталеплавильное призводство. Конвертерный цех №1. Охрана труда. Магнитогорск. : Магнитогорский ГИПРОМЕЗ, 1986. 147с;

6. Патены РФ на изобретения № 21612188. Способ антикоррозийной защиты сварных стыков трубопроводов с внутренним поктытием, бюллетень №2, 2001,с. 315;

7. Патены РФ на изобретения № 2194924. Способ управления параметрами микроклимата, бюллетень №2, 2002,с. 360;

8. Патены РФ на изобретения № 2164925. Кожух конвертера, бюллетень №2, 2002,с. 360;

9. Аканчев Н. В. Общеобменная вентиляция цехов с тепловыделениями. М. : Стройиздат, 1984,144 с;

10. Гусев А. М. , Гусева Е. А. Технические средства производственной санитарии. Магнитогорск: МГТУ, 2000. 229;

11. Богословский В. Н. , Щеглов В. П. , Разумов Н. Н. Отопление и вентиляция. М,: Стройиздат, 1980. 295с;

12. Устюжанин В. С. , Костогорова Е. А. Справочный материал для расчёта осветительной установки. Магнитогорск: МГТУ, 2002. 21с;

13. Инструкция по охране труда для технологического персонала конвертерного отделения кислородно-конвертерного цеха. ИОТ. Р. 6-1-01-2004. Магнитогорск: зд. ОАО «ММК»;

14. Постановление Госгортехнадзора России от 04. 10. 2000 № 58. Методические рекомендации по классификации аварий и инцидентов на подъемных сооружениях, паровых и водогрейных котлах, сосудах, работающих под давлением, трубопроводах пара и горячей воды. РД 10-385-00;

15. Приказ Госгортехнадзора России от 30. 05. 2001 № 73. Методические рекомендации по классификации аварий и инцидентов на опасных производственных объектах металлургических и коксохимических производств. РД 11-405-01;

16. ГОСТ 51901-2002 Управление надёжностью. Анализ риска технологических систем;

17. Ярочкин В,И, Секьюритология-наука о безопасности жизнедеятельности. - М. : Ось-89, 2000. 400с. ;

18. Проблемы повышения экологической и промышленной безопасности производственно-технических комплексов промышленных регионов: Сборник научных трудов. Магнитогорск: МГТУ, 2004. 167с. ;

19. Материалы 62-й научно-технической конференции по итогам научно-исследовательской работы за 2002-2003 гг. : Сб. докл. Т. 1/ Под ред. Г. С. Гунна. Магнитогорск: МГТУ, 2003. 211 с. ;

20. Теория и технология металлургического производства: Межрегион. Сб. науч. Тр. / Под. Ред. В. М. Колокольцева. Магнитогорск: МГТУ, 2004. Вып. 4. 243 с. ;

21. Белов П. Г. Страхование техногенного риска // Безопасность труда впромышленности. –2003- № 2;

22. Инструкция по составлению планов ликвидации (локализации) аварий в металлургических и коксохимических производствах. РД 11-561-03.

Готовые работы:

Рекомендованные документы: