Модернизация системы вентиляции в учебной мастерской

ВВЕДЕНИЕ. 3

Глава 1. Проектирование вытяжного устройства. 6

1. 1. Общие сведение о вентиляции и воздухообмене. 6

1. 2. Анализ существующих аналогичных конструкций вентиляционных систем. 14

1. 3. Конструирование вытяжной установки. 24

1. 4. Выбор конструкционных материалов и их характеристика. 30

1. 5. Выбор технологического оборудования. 36

Глава 2. Расчеты основных деталей вытяжного устройства. 39

2. 1. Прочностные расчеты отдельных деталей вытяжного устройства. 43

2. 2. Технологический процесс изготовления болта . 53

2. 3. Расчет режимов резания. 55

2. 4. Расчет себестоимости конструкции. 75

Заключение. 90

Список использованных источников. 91

Приложение. 93

Для успешной и безопасной работы необходимо создать комфортные и допустимые условия.

К общим неблагоприятным воздействиям на человека в производственных отношениях являются факторы, связанные с технологическим процессом.

Такие факторы, называемые профессиональными вредностями, выделяясь в количествах, существенно изменяющих состояние и состав воздуха, делают воздушную среду неблагоприятной для пребывания в ней человека и могут отрицательно влиять на его здоровье, самочувствие и производительность труда. К ним относятся: выделение производственным оборудованием, технологическими изделиями, технологической оснасткой производств конвективной и лучистой теплоты, выделения влаги и водяных паров, попадающие в организм через дыхательные пути, кожу, пищеварительный тракт.

Для того чтобы предотвратить или, по возможности, сократить действие всех раннее перечисленных неблагоприятных факторов, необходимо устанавливать в рабочих помещениях вентиляционные установки, сообразующихся с технологическим процессом.

В мастерской академии находится место для пайки и согласно санитарным нормам над ней должна быть установлена вентиляционная система.

Актуальность решения заявленной проблемы обусловила выбор темы нашей выпускной квалификационной работы: «Модернизация системы вентиляции в учебной мастерской».

Цель работы – выбрать конструкцию и изготовить вытяжное устройство для оснащения рабочего места для пайки слесарной мастерской факультета художественно-технологического образования.

Объект выпускной квалификационной работы - процесс проектирования вентиляционного оборудования.

Предмет – вентиляционная установка.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Изучить общие сведения о вентиляции и воздухообмене.

2. Произвести конструкторско-технологический анализ существующих конструкций вентиляционных систем.

3. Выбрать подходящий метод конструирования для решения творческой задачи.

4. Сконструировать вытяжное устройство.

5. Подобрать конструкционные материалы, оборудование, необходимые для практической реализации проекта и дать их характеристику.

6. Выполнить чертежи отдельных деталей изделия.

7. Выполнить технологический процесс изготовления болта М8.

8. Произвести расчеты на прочность основных деталей вытяжного устройства.

9. Изготовить вытяжное устройство.

10. Дать технико-экономический анализ на изготовление вытяжного устройства.

Конструирование вытяжного оборудования для оснащения рабочего места для пайки слесарной мастерской факультета художественно-технологического образования явилось актуальной инженерно-педагогической задачей.

Выполняя выпускную квалификационную работу, мною был изучен процесс и технология проектирования, осуществлен анализ существующих аналогичных конструкций вытяжных устройств. Анализ позволил сделать вывод о том, что на сегодняшний день существует много самых разнообразных вытяжных установок, отличающихся между собой системой связи с технологическим оборудованием, характером циркуляции воздуха в системах аспирации, конструктивному выполнению системы воздуховодов, типом вентиляторов и т. д.

С учетом результатов анализа существующих конструкций аналогичных изделий, на основе метода морфологического анализа было спроектировано вытяжное устройство.

Выбор конструкционных материалов осуществлён на основе принципов прочности, надёжности, доступности, технологичности при изготовлении относительно конкретных условий работы.

В процессе работы были выполнены необходимые инженерные расчеты, подготовлена графическая и технологическая документация.

На основе расчетов режимов резания разработан технологический процесс, который оформлен в виде маршрутных и операционных карт.

В экономической части представлен расчет себестоимости проекта по изготовлению вытяжного устройства. При этом выполнены: анализ рынка аналогичной продукции, расчет амортизационных отчислений от используемого оборудования, расчет затрат электроэнергии, расчет стоимости основных материалов, покупных узлов и деталей, рассчитана валовая и чистая прибыль. Определена рентабельность производства и намечены пути ее повышения.

Вытяжное устройство после его изготовления используется в учебном процессе. Замечания по его работе отсутствуют.

Таким образом, задачи, сформированные по достижению цели, выполнены. Цель дипломного проекта достигнута.

1. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х т. Т. 1. – 5-е изд. , перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1978.

2. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. – М: Изд-во стандартов, 1992.

3. Зайцев Б. Г. , Рыцев С. Б. Справочник молодого токаря. – М. : Высшая школа, 1988.

4. Машиностроительные материалы. Краткий справочник /В. М. Раска-тов и др. – 3-е изд. , перераб. и доп. – М. :Машиностроение, 1980.

5. Романов Е. В. Основы проектирования технологических процессов изготовления деталей машин: Учебное пособие. - Магнитогорск, МГПИ, 1998.

6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 /Под ред. А. Г. Косилой и Р. К. Мещерякова - 4-е изд. , перераб. и доп. – М. : Машинострое-ние, 1985.

7. Стародубцева В. С. Сборник задач по техническому нормированию в машиностроении. Учебное пособие для техникумов. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М. : Машиностроение, 1974.

8. Краткий справочник машиностроителя /Под ред. С. А. Чернавского. – М. : Машиностроение, 1966.

9. Кинасошвили Р. С. Сопротивление материалов: Краткий учебник /Под ред. А. С. Вольмира. – Изд. 11-е. М. : Наука, главная редакция физико-математической литературы, 1975.

10. Альтшуллер Г. С. Найти идею. - Новосибирск: Наука, 1991.

11. Александров А. В. ,Потапов В. Д. , Державин Б. П. Сопротивление материалов. -М. : Высшая школа, 1995.

12. Альтшуллер Г. С. Книга по теории развития творческой личности в 2 частях. -Кишинев, Прогресс, 1990.

13. Арист Л. М. Путь в изобретательство. - Д. : Проминь,1986.

14. Барановский М. А. , Белькевич Б. А. , Тимашков В. Д. Книга молодого токаря. - Минск: издательство Беларусь, 1971.

15. Белецкий Д. Г. , Моисеев В. Г. Справочник токаря. -М. Машиностроение, 1987.

16. Белых З. П. , Васильев Л. А. Алмазы, их свойства и применение. - М. : Недра, 1990.

17. Вереина Л. И. Справочник молодого токаря. - М. : Асаёета,2002.

18. Винников И. 3. Устройство сверлильных станков и работа на них. -М. : Высшая школа, 1983.

19. Грановский Г. И. , Грановский В. Г. Резание металлов. - М. : Высшая школа, 1985.

20. Зайцев Б. Г. Справочник молодого токаря. - М. : Высшая школа, 1988.

21. Ицкович Г. М. Сопротивление материалов. -М. : Высшая школа, 1998.

22. Крапивницкий Н. Н. Слесарное дело. -Л. Машиностроение, 1973.

23. Куклин Н. Г. , Куклина Г. С. Детали машин. -М. : Высшая школа, 2005.

24. Леликов О. П. Основы расчета и проектирования деталей и узлов машин. - М. : Машиностроение, 2004.

25. Макиенко П. И. Общий курс слесарного дела. - М. : Высшая школа, 1998.

26. Макиенко П. И. Слесарное дело. - М. : Высшая школа, 1980.

27. Мамедов О. Ю. Современная экономика. - Ростов-на-Дону, Феникс, 2003.

28. Марочник стали для машиностроения. – М. ,Машиностроение, 1965.

29. Остяков Ю. А. Курсовое проектирование деталей конкурентоспособных машин: Учеб. для сред. проф. учеб. Заведений. - М. : Высшая школа, 2005.

30. Писаренко Г. С. Справочник по сопротивлению материалов. – Киев: Наукова Думка,1975.

31. Саламатов Ю. Р. Как стать изобретателем. – М. : Просвещение,1990.