• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Проект цеха по производству полиэтиленовых пленок методом экструзии с последующими вытяжкой и раздувом рукава

Предмет:Технология
Тип:Дипломная/Магистерская
Объем, листов:140
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:пленки, пленок, является, производства, расчет, экструзии, могут, экструдеров, экструдера, переработки, полимерных, действия, определение, получения, материала
Процент оригинальности:
70 %
Цена:5000 руб.
Содержание:

Оглавление2

Введение5

1 Анализ процесса изготовления рукавных пленок7

1. 1 физико-химические основы экструзии7

1. 2 Конструктивные особенности используемого для экструзии полиэтиленовой пленки оборудования12

1. 3 Особенности перерабатываемого материала. 13

1. 4. Обзор методов получения пленки14

1. 5Влияние параметров переработки на свойства пленки17

2 Технологическая часть26

2. 1 Требования к готовой продукции26

2. 2. Выбор материала27

2. 3 Выбор оборудования и формующей оснастки. 29

2. 4 Технологическая схема производственного процесса36

2. 5 КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ42

2. 6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ44

2. 7 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС46

3 Технологические расчеты48

3. 1 Расчет производительности экструдера. 48

3. 2Расчет производительности головки экструдера. 53

3. 3. Нахождение рабочей точки экструдера59

3. 4 Энергетические рассчеты экструдера61

3. 5 Расчет вспомогательного оборудования64

4 Экономические расчеты66

4. 1 Расчет проектной мощности предприятия66

4. 2 Расчет капитальных затрат и амортизации69

4. 3 Определение издержек на сырье, материалы, топливо, пар и электроэнергию для технологических целей74

4. 4 Расчет численности работников, фонда заработной платы, производительности труда78

4. 5 Расчет производительности труда, фондовооруженности и энерговооруженности83

4. 6 Расчет себестоимости продукции84

4. 7 Смета цеховых расходов86

4. 8. Проектная калькуляция себестоимости. 87

4. 9 Расчет собственных оборотных средств88

4. 10 Определение размера производственных фондов89

4. 11 Определение суммы прибыли и рентабельности90

4. 12 Определение рентабельности90

4. 13 Определение срока окупаемости91

4. 14 Основные технико-экономические показатели91

4. 15 Анализ безубыточности производства91

4. 15 Бизнес-план94

5 Охрана труда96

5. 1 Характеристика проектируемого объекта по взрывопожароопасности96

5. 2 Санитарно-гигиеническая характеристика проектируемого объекта100

5. 3 Электробезопасность108

5. 4 Безопасность производственного процесса. 109

Выводы по разделу111

6 Экологическая Безопасность112

6. 1 Промышленные выбросы в атмосферу112

6. 2 Промышленные сбросы116

6. 3 Твердые отходы116

Выводы по разделу117

7 Защита ПЕРСОНАЛА ЦЕХА в Чрезвычайных ситуациях118

7. 1 Оценка потенциальной опасности производства. 118

7. 2 Анализ риска возникновения пожара122

7. 3 Предупредительные мероприятия129

7. 4 Защитные мероприятия131

Выводы131

8 Патентный поиск133

ОБЩИЕ Выводы137

Список использованной литературы139

Вступление:

Значительным достижением современной химической промышленности является разработка технологии получения пленочных материалов из полимеров. Полимерные пленки нашли применение во многих отраслях народного хозяйства, однако главным направлением их использования является упаковка. В общем балансе производства полимерных материалов пленки занимают значительное место – 38% изготавливаемой из пластика продукции – это упаковка, более четверти, которой представляет собой пленки. [18]

Полимерные пленки – это сплошные слои полимеров толщиной от 5 до 500 мкм. Существуют однослойные и многослойные пленки, последние могут насчитывать до 11 слоев; пленки могут быть как неориентированными, так и слабоориентированными либо двуосноориентированными. Главным образом, пленки изготавливаются из синтетических полимеров, однако также известны пленки, получаемые из природных и искусственных полимеров.

Существует несколько способов получения полимерных пленок: экструзия, каландрование, пролив раствора или суспензии и строгание или прокатка; кроме того существуют способы получения комбинированных пленок, такие, как соэкструзия и каширование и способы физико-химической модификации пленок, например изготовление сшитых пленок с использованием рентгеновского излучения.

Полимерная пленка в качестве упаковочного материала имеет ряд преимуществ. Процесс упаковки в пленку относительно прост, а сами пленки обладают рядом важных характеристик, среди которых следует отметить в первую очередь их прочность, эстетичность, малый вес. Кроме того, пленки располагают возможностями по герметизации, защите от проникновения газов, влаги и химических смесей. Пленки позволяют наносить на товары печать и информирующие потребителя надписи. Сырьевая база для производства полимерных пленок доступна, себестоимость их производства невысока, а их утилизация не требует значительных усилий. Все это делает полимерные пленки практически незаменимым материалом для упаковки.

Свыше 3/4 пленок изготавливается из полиолефинов, при этом самым распространенным материалом для их изготовления является полиэтилен – на его долю приходится 57% производимых пленок в России и 70% – в Европе. Главным преимуществом, обеспечивающим полиэтилену такую популярность по сравнению с другими полимерами, является его низкая цена, которая в сочетании с хорошей химической устойчивостью, удобством в переработке, а также водостойкостью делает его незаменимым во многих упаковочных применениях. [18]

Еще одно важное качество ПЭ – сохранение механических свойств материалов из него даже при низких температурах. Из полиэтилена изготавливают термоусадочную и стрейч-пленку, пакеты, мешки для транспортировки, воздушно-пупырчатую пленку, вкладыши в картонные коробки.

Рынок полиэтиленовых пленок хорошо развит и является самым емким на российском рынке полимерных пленок (632 тыс. тонн или 1,419 млрд. $ по состоянию на 2006 год). Средний темп роста рынка находится на уровне 8,2%. Основной объем спроса удовлетворяется за счет отечественного предложения. Доля импорта в общем объеме потребления полиэтиленовых пленок в 2006 году составляла 15%. [18]

Данный проект посвящен производству рукавной пленки из полиэтилена высокого давления. Размещение производства пленки планируется в п. Софрино Московской области. Низкие цены на землю позволяют уменьшить капитальные затраты на создание производства, развитая транспортная инфраструктура, в том числе наличие ж/д ветки, значительно упростит доставку сырья и вывоз готовой продукции, а близость мегаполиса обеспечит рынки сбыта.

Целью данной работы является проектирование цеха по производству пленки методом экструзии с раздувом.

Основные задачи, поставленные на проектирование:

•Рассмотреть физико-химические процессы, происходящие в ходе экструзии;

•оптимально подобрать сырье, оборудование и способ переработки;

•обосновать технологические режимы переработки.

Заключение:

1. Был спроектирован цех по производству рукавной полиэтиленовой пленки методом экструзии с последующим раздувом. Проектная мощность цеха – 1700 тонн пленки в год.

•были выбраны материалы и оборудование;

•разработана технологическая схема производства и обоснованы режимы переработки;

•проведен технологический расчет совместной работы экструдера и головки;

•спроектирован план предприятия.

2. В экономической части проекта:

•произведены расчеты производственной мощности и капитальных затрат;

•составлена смета цеховых расходов и проектная калькуляция себестоимости;

•определена сумма прибыли, рентабельность и срок окупаемости производства. На основании расчетов производство рукавной полиэтиленовой пленки методом экструзии с последующим раздувом является рентабельным.

3. В разделе "Охрана труда":

•проведены расчеты категории помещения по взрывопожарной и пожарной безопасности;

•изучены токсикологические свойства используемых и выделяющихся веществ, выбраны необходимые средства индивидуальной защиты;

•рассмотрены микроклиматические условия, а также обеспечивающие их соответствие нормам системы отопления и вентиляции;

•произведен расчет системы освещения цеха;

•рассмотрена безопасность производственного процесса.

4. В разделе "Экологическая безопасность":

•приведены сведения о выбросах, образующихся в проектируемом производстве, характеристика сточных вод и твердых отходов;

•произведен расчет предельно допустимых выбросов;

•приведены способы утилизации твердых отходов и очистки сточных вод.

5. В разделе "Защита в ЧС"

•Проведен анализ рисков возникновения ЧС на объекте, установлено, что наиболее вероятная ЧС–пожар;

•рассчитан сценарий развития ЧС, возможный ущерб от него;

•разработаны инструкции по защите персонала в условиях ЧС и рекомендации по уменьшению вреда от возможного пожара.

6. Проведен поиск по ВПТБ (Россия) с целью ознакомления с современными технологиями, используемыми в производстве рукавной пленки и новейшими изобретениями в этой области.

Список литературы:

1. Основы технологии переработки пластмасс. Учебник для вузов / Власов С. В. , Кандырин Л. Б. , Кулезнев В. Н. и др–М. : Химия, 2004. – 600с

2. Техника переработки пластмасс / Под ред. Н. И. Басова и В. Броя. – Совместное издание СССР и ГДР (Издательство «Дейтчер Ферлаг Фюр Грундштоффиндустри, г. Лейпциг). – М. : Химия, 1985. – 528 с.

3. Торнер Р. В. , Акутин М. С. Оборудование заводов по переработке пластмасс. — Москва: Химия, 1986. — 400 с, ил

4. Ю. Е. Лукач, А. Д. Петухов, В. Е. Сенатос. учебник / Ю. Е. Лукач, А. Д. Петухов, В. А. Сенатос. - М. : Машиностроение, 1981. - 222 с

5. В. К. Завгородний, Э. Л. Калинчев, Е. Г. Махаринский. Оборудование предприятий по переработке пластмасс М. :Химия, 1972 - 461с

6. Э. Бернхард. Переработка термопластичных материалов. М. :"Химия", 1965 г. - 747 с.

7. Э. Л. Калинчев, М. Б. Саковцева. Свойства и переработка термопластов. Справочное пособие. - Л. :, Химия, 1983. - 288 с

8. К. Раувендааль. Экструзия полимеров . Санкт-Петербург, "Профессия", 2008 -768с

9. В. Микаэли. Экструзионные головки для пластмасс и резины. Конструкции и технические расчеты. Санкт-Петербург, "Профессия", 2007 -472с

10. Справочник по пластическим массам, / под ред. Гарбар М. И. , Катаев В. М. , Акутин М. С. М. : Химия, 1969. - 517 с. ; 106 рис. , 282 библ

11. Е. М. Абдель-Бари. "Полимерные пленки" Санкт-Петербург, "Профессия", 2006 -352с, ил

12. Шембель А. С. "Сборник задач и проблемных ситуаций по технологии переработки пластмасс", М. :Химия, 1990 - 272 с

13. Козлов П. В. , Брагинский Г. И. , Химия и технология полимерных пленок, М. , 1965 - 504 c

14. Оленев Б. А. , Мордкович Е. М. , Калошин В. Ф. Проектирование производств по переработке пластических масс - 256 c

15. Ефремов Н. Ф. Тара и ее производство. Часть 1. Производство тары из полимерных пленок и листов. Москва, МГУП, 2001 - 312 с

16. ГОСТ 16337-77. Полиэтилен высокого давления. Технические условия

17. ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия

18. Журнал "Всё о плёнках", 05. 2008,

19. Журнал "Всё о плёнках", 12. 2004

20. Экструзионные линии ОАО "Вм-техника". Комплект технической документации

21. Н. В. Делекторский. "Основы экономики проектирования химических предприятий и производств. Методические указания для студентов". М. , 1971. - 212 с

22. Л. И. Кошкин "Экономика химического производства" М. , РХТУ, 2002 -55 с

23. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справ. издание в двух книгах. /А. Н. Баратов, А. Я. Корольченко, Г. Н Кравчук и др. –М. Химия, 1990 - 496 с

24. Беспамятнов Г. П. , Кротов Ю. А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Справочник. Л. , Химия–1985 - 528 с

25. Ковалева Л. А. , Вареник О. Н. , Хабарова Е. И. , Роздин И. А. "Раздел "Экологическая безопасность" в дипломных проектах". М. , МИТХТ, 2010 - 62 с

26. Ковалева Л. А. , Вареник О. Н. , Хабарова Е. И. , Роздин И. А. "Раздел "Охрана труда" в дипломных проектах" М. МИТХТ, 2010 - 82 с

27. Тащилин Г. Н. , Юртушкин В. И. Организационно-методические указания по выполнению раздела "Защита персонала цеха в чрезвычайных ситуациях" дипломного проекта М. МИТХТ, 2009 - 52 с

28. Берлин А. А, «Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести», М. Химия // Соросовский образовательный журнал, 1996 №9 с 57-63

29. Ушакова О. Б. Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине "Технология изделий из пластических масс и композиционных материалов". Учебно-методическое пособие. М. : МИТХТ, 2004 – 35с

30. http://www. masterbatch. ru/index. php?id=45 - Модифицирующие добавки для полимеров

31. http://vm-tehnika. ru/index. php?option=com_content&view=article&id=117:price-oborudovanie&catid=40 - Прайс-лист на оборудование ВМ-Техника.

32. http://ecmoptec. ru/pdknasmest - ПДК Воздуха населенных мест.

33. http://www. medkursor. ru/biblioteka/poisoning/industrial/3553. html - Отравления промышленными ядами: Альдегиды.

34. http://ru-patent. info - Российские патенты. Патентный поиск.

35. http://www. fips. ru - Федеральный институт промышленной собственности.

36. http://bankpatentov. ru - Банк патентов. Новые изобретения российских авторов.

Бесплатные работы:

Готовые работы:

Рекомендованные документы: