• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Расчет строительных работ

Предмет:Технология
Тип:Курсовая
Объем, листов:56
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:здания, шаг, высота, размеры, подошвы, пролета, фундамента, промышленное, данные, отапливае, исходные, ширина
Процент оригинальности:
74 %
Цена:500 руб.
Содержание:

Назначение здания – промышленное, отапливаемое.

Длина здания Lзд = 171 м. Ширина здания Bзд = 54 м.

Ширина пролета Впр = 18 м. Шаг Вш = 9 м.

Высота фундамента Нф = 2,5 м.

Размеры подошвы Вф?Lф = 4,8?3,5 м

Кол-во ступеней фундамента nст=4

Габариты подколонной части фундамента Lфi=1,2м Bфi=1,1м

Высота ступени h=0,2 м

Габариты фундамента l=0,45м ,b=0,3 м

Бетон фундамента В25 на МПЦ (марки М-400).

Бетон подготовки – В7,5.

Температура выдерживания бетона ±5 °С, наружного воздуха tн. в. = -11,2°С.

Растительный слой грунта – с корнями кустарников и деревьев.

Грунт – супесь без примесей; объемная масса грунта ? = 1,65 т/м3.

Армирование:

Ступень: сетки ступеней dsc=12 мм с шагом ас=150 мм, nсс=2 сетки в ступени,

Подколонник: сетки подколонника dsc=14 мм с шагом ас=250 мм, nсс=3 сетки по обрезу

Диаметр арматурных стержней dsc периодического профиля для вертикального армирования =16 мм

Шаг стержней в каркасе вертикального армирования аn=100мм

Расстояние транспортировки грунта на вывоз L = 9 км.

Расстояние транспортировки бетонной смеси, l = 18 км.

Срок планировочных работ – 2-3 дн.

Срок выполнения земляных работ менее 30 дн.

Вступление:

Контроль качества бетона вести на всех стадиях бетонирования монолитных конструкций. Пооперационный контроль осуществлять при изготовлении, приемке и установке опалубки, арматуры, приготовлении бетонной смеси, транспортировке и укладке, уплотнении и уходе за бетоном.

После монтажа опалубки проверить правильность сборки, плотность стыков, соблюдение геометрических размеров, точность установки опалубки в проектное положение. При обнаружении сверхдопустимых деформаций и смещений опалубки принять меры к их устранению, при необходимости временно прекратить бетонирование до устранения деформаций.

Арматура, поступающая на строительную площадку, должна иметь товаросопроводительные документы: сертификаты металлургической промышленности с указанием массы, марки, размера, номера партии арматуры; физико-химические характеристики; положение арматурного каркаса и его линейные размеры контролируется геодезическим методом при помощи приборов.

Положение арматурного каркаса и толщины защитного слоя бетона осуществлять измерением расстояний от опалубки, выверенной, зафиксированной и сданной под бетонирование в установленном порядке.

Установленную арматуру перед бетонированием принять по акту, где указать качество работ, перечислить отступления от проекта, возможные исправления и усиления и дать заключение о возможности бетонирования. За процессом бетонирования вести систематический контроль на всех операциях. Для приготовления бетонной смеси применять качественные и чистые материалы. При этом систематически проверять крупность песка и щебня, их влажность, количество вредных глинистых и пылеватых частиц, а также прочность щебня на сжатие.

Организовать лабораторный контроль показателей цемента: сроков схватывания, тонкости помола и прочности. Перед укладкой бетонной смеси проверить ее однородность, подвижность и объем. При отклонении от заданной подвижности изменить водоцементное отношение и улучшить условия транспортирования.

Контроль качества подачи, распределения и укладки бетонной смеси вести техническому персоналу стройки. Уделять особое внимание виброуплотнению бетонной смеси. Контроль процесса вибрирования вести визуально по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.

Заключение:

При производстве работ соблюдать правила техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве»:

1. С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.

2. Согласно табл. 2 СНиП 12-03-2001 расстояние от нижнего откоса до опоры машины принимать не менее 3,6 м при глубине котлована до 3,0 м и грунте - супеси.

3. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускаются.

4. Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого местах.

5. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать после закрепления нижнего яруса.

6. Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном заданной прочности.

7. Складирование материалов и прокладка транспортных путей должны производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей), а их размещение в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчетом с учетом динамической нагрузки.

8. Оставлять без надзора машины, транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается.

9. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания.

10. Освещенность помещений и площадок, где производятся погрузочно-разгрузочные работы, должна соответствовать требованиям соответствующих строительных правил.

11. При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

12. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие кабели не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

Список литературы:

1. Ерофеев В. Т. Проектирование производства земляных работ / С. А. Молодых, В. В. Леснов. М. : Изд-во Ассоциация строительных вузов, 2005.

2. Молодых С. А. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона /С. А. Молодых, Е. А. Митина, В. Т. Ерофеев. М. : Изд-во Ассоциация строительных вузов, 2005.

3. Тарануха Н. Л. Технология и организация строительных процессов / Н. Л. Тарануха, Г. Н. Первушин, Е. Ю. Смышляева. М. : Изд-во Ассоциация строительных вузов, 2006.

4. Головнев С. Г. Практические занятия и лабораторные работы по курсу «Технология строительных процессов / С. Г. Головнев, С. Б. Коваль, Г. А. Пикус. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2004.

5. Мельников Ю. К. Выбор грузоподъемных кранов для возведения зданий и сооружений / Ю. К. Мельников. Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет», 2005.

6. ГОСТ 23478-79. Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования. М. : Изд-во стандартов, 1993.

7. СНиП 3. 03. 01-87. Несущие и ограждающие конструкции. М. : ГП ЦПП, 1996.

8. СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. М. : ГП ЦПП, 2002.

9. РД 11-06-2007. Методические рекомендации о порядке разработки ППР грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочноразгрузочных работ. М. : Ростехнадзор, 2007.

Бесплатные работы:

Готовые работы:

Рекомендованные документы: