• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Система автоматизации топливо-воздушного тракта котла

Предмет:Технология
Тип:Дипломная/Магистерская
Объем, листов:81
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:расход, областник, междинастический, междугородний, энергический, котлоагрегат, трудовик, самый, места, успех, это
Процент оригинальности:
60 %
Цена:600 руб.
Содержание:

Введение

1 Общая часть

5 Охрана труда

5. 1 Охрана труда на участке . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

5. 2 Техника безопасности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

5. 3 Промышленная санитария . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

5. 4 Противопожарная защита . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

5. 5 Охрана окружающей среды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Вступление:

Механизация и автоматизация производственных процессов являются главными решающими направлениями технического прогресса, основными средствами повышения производительности труда.

Если механизация ставит своей целью освободить рабочего от выполнения трудоемких производственных операций и свести его труд к управлению машиной, то автоматизация – это дальнейшая ступень, цель которой освободить человека от функций непосредственного управления, оставив за ним лишь наблюдение за комплексом самостоятельно действующих устройств, их наладку и обслуживание.

Автоматизация производственного процесса представляет собой сложный комплекс мероприятий, включающий в себя дистанционный контроль, дистанционное управление, сигнализацию, защиту и блокировку, автоматическое управление периодическими и непрерывными процессами.

Автоматизация не только повышает производительность труда, но и обеспечивает увеличение к. п. д. агрегатов, снижает удельные расходы сырья, топлива и энергии на собственные нужды, повышает безопасность труда и надежность работы оборудования за счет более строгого соблюдения режима и своевременного принятия мер к предотвращению аварии. На автоматизированных процессах, как правило, увеличивается межремонтный пробег оборудования, и снижаются тем самым расходы на его ремонт.

Наряду с технико-экономической эффективностью автоматики она имеет большое социальное значение. Механизация и автоматизация коренным образом меняют характер труда, создают условия для ликвидации существенных различий между трудом умственным и физическим, повышают общую культуру и организационный уровень производства. Особенно велико значение автоматизации в условиях социалистической экономики, где ее развитие не ограничено обострением противоречий между трудом и капиталом, опасностью роста безработицы.

Энергетика занимает одно из ведущих мест среди других отраслей промышленности по уровню автоматизации. Энергетические процессы, протекающие сравнительно быстро и с переменной нагрузкой, требуют в управлении частого и значительного вмешательства. Этими особенностями обусловлен тот факт, что развитие техники автоматизации исторически началось с управления двигателями и паровыми машинами.

В настоящее время нет такой области народного хозяйства, развитие которой не опиралось бы на автоматизацию как на одно из главных направлений технического прогресса, однако энергетика по-прежнему занимает в этой области ведущее место. Значительные успехи достигнуты в автоматизации процессов на тепловых станциях.

На большинстве котлов (паропроизводительностью 20 т/ч и более) автоматизировано регулирование процесса горения, т. е. управление подачей топлива, подачей воздуха и тягой. Автоматизация процесса горения заметно повышает к. п. д. котлов и тем самым ежегодно экономит для народного хозяйства многие сотни тысяч тонн условного топлива.

На подавляющем большинстве станций автоматизированы процессы пылеприготовления (размол и сушка топлива), что также дает значительный экономический эффект, снижая на 8-11% удельные расходы энергии на размол. [1]

Цель дипломного проекта – разработка системы автоматизации топливо-воздушного тракта котла №9 ОАО «Евраз ЗСМК».

Заключение:

Нормирование содержания вредных примесей в воде естественных водоемов является основой обеспечения здоровья населения и воспроизводства рыбных ресурсов в нашей стане действуют Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами №1166-74.

Сточными водами называются воды, образовавшиеся в процессе использования на бытовые и производственные нужды и получившие при этом дополнительные загрязнения, изменившие их физико-химический и бактериологический состав. Сюда же относят воды, стекающие с территории населенных мест и различных предприятий. В зависимости от происхождения сточные воды подразделяются на три основные группы: бытовые (хозяйственно-бытовые), производственные и городские (смесь бытовых и промышленных сточных вод, образующихся при спуске тех и других в общегородскую канализацию).

По наиболее общей классификации они подразделяются на три вида: чистые, условно чистые и химические загрязнения.

Нормируемыми показателями качества воды являются: количество взвешенных частиц, плавающие примеси (предметы), запахи, привкусы, окраска, температура, кислотность (значение рН), минеральный состав, растворенный кислород, биохимическая потребность в кислороде, возбудители заболеваний, ядовитые вещества.

При сбросе загрязненных сточных вод металлургических предприятий в водоеме увеличивается количество взвешенных веществ, значительная часть которых осаждается вблизи места спуска, повышается температура воды, ухудшается кислородный режим. При поступлении в водоем стоков, содержащих кислоты, изменяется кислотность воды, нарушается ход биологических процессов. Поступление вредных веществ может привести к гибели водных организмов и нарушению естественных процессов самоочищения водоемов. Вредное воздействие на людей, теплокровных животных, макро- и микроорганизмов, растительный мир оказывают многие металлы, их соединения и другие неорганические вещества, содержащиеся в сточных водах металлургических предприятий.

Надежным способом защиты окружающей среды являются очистка образовавшихся сточных вод и использование их в оборотных системах производственного водоснабжения. Уменьшение степени загрязненности водоемов является результатом внедрения современных методов очистки сточных вод и осуществления широкой программы строительства очистных сооружений.

Несмотря на то, что на металлургических предприятиях широко используется оборотное водоснабжение, количество сточных вод велико. Они содержат механические примеси органического и минерального происхождения, в том числе гидроксиды металлов, стойкие и летучие нефтепродукты, растворенные токсические соединения органического и неорганического происхождения. Сточные воды имеют примерно одинаковый качественный состав загрязнений, однако концентрация загрязняющих веществ, как правило, изменяется в широком диапазоне в зависимости от видов и особенностей технологических процессов.

Все известные способы очистки сточных вод подразделяют на следующие группы: механические, химические, физико-химические, термические, биологические (биохимические).

Механические методы используются в основном как предварительные. Они предназначены для отделения от воды нерастворимых примесей различной крупности. Сточные воды после механической очистки в зависимости от состава и предъявляемых требований направляют на химическую, физико-химическую или биологическую очистку.

Химическую очистку применяют в тех случаях, когда выделение загрязнений возможно только в результате химической реакции между примесью и реагентом с образованием новых веществ, которые легко удалить из сточной воды. Для такой очистки используют реакции окисления, нейтрализации, перевод вредных примесей в безвредные, обезвреживание методом хлорирования и др.

Физико-химические методы очистки подразделяются на реагентные и безреагентные. К реагентным относятся методы, при которых для осаждения и выделения соединений из стоков применяются специальные вещества – коагулянты (соли алюминия и железа, аммиачная вода и др. ) и флокулянты (полиакриламид, синтетические полимеры, природные полимеры, неорганические вещества, например активная кремниевая кислота). Очистка сточных вод реагентным способом включает несколько стадий: приготовление и дозирование регентов, смешение их с водой, хлопьеобразование, отделение хлопьевидных примесей от воды.

К безреагентным методам относятся: сорбционные, электрохимические, радиационные и др. При этих методах выделение или разложение вредных компонентов протекает без введения в реакционную систему дополнительных химических соединений.

В последние годы широкое применение нашли мембранные процессы очистки сточных вод (ультрафильтрация, обратный осмос, микрофильтрация, испарение через мембраны, диализ, электродиализ). Мембранные процессы разделения жидкостей, смесей, деминерализации воды, разделения и концентрирования сточных вод являются наиболее эффективными в экологическом отношении, т. к. позволяют извлекать из сточных вод ценные вещества, повторно использовать воды, регенерировать отработанные составы.

Биохимический (биологический) метод применяются для очистки воды от многих растворимых органических веществ, ионов тяжелых металлов (например, от ионов хрома с помощью бактерий, которые назвали дехроматиканс) и некоторых неорганических веществ (сероводорода, аммиака, нитритов и др. )

Термические методы используют для очистки сильно минерализованных сточных вод, содержащих соли кальция, магния и др. Очищенную воду получают в основном путем ее испарения в специальных установках. В некоторых случаях используют огневой метод, при котором сточные воды распыляют непосредственно в топочные горячие газы. При этом вода полностью испаряется, органические примеси сгорают, а минеральные вещества превращаются в твердые или расплавленные частицы, которые здесь улавливаются. [12,13]

Список литературы:

1. А. К. Адабашьян, П. А. Минаев. Монтаж систем контроля и автоматики. М. , «Стройиздат», 1974 – 407 с. ;

2. А. П. Шицкова, Ю. В. Новиков, Н. В. Климкина, Р. С. Гильденскиальд, В. Н. Шаприцкий. Охрана окружающей среды от загрязнений предприятиями черной металлургий. М. , «Металлургия», 1982 – 208 с. ;

3. А. Ф. Попов. Монтаж, эксплуатация и ремонт контрольно-измерительных и регулирующих приборов. М. , «Машиностроение», 1969 – 259 с. ;

4. Б. З. Барласов, В. И. Ильин. Наладка приборов и систем автоматизации. М. , «Высшая школа», 1985 – 304 с. ;

5. В. Л. Горфинкель. Экономика предприятий. М. , «Юнити» , 2001 – 718с. ;

6. В. М. Добкин, Е. М. Дулеев, Е. П. Фельдман. Автоматическое регулирование тепловых процессов на электростанциях. М. – Л. , «Госэнергоиздат», 1959 – 400 с. ;

7. Г. П. Плетнев. Автоматическое регулирование и защита тепло-энергетических установок электрических станций. М. , «Энергия», 1976 – 434 с. ;

8. Г. Ф. Денисенко, З. И. Губонина. Охрана окружающей среды в черной металлургии. М. , «Металлургия», 1989 – 120с. ;

9. М. Д. Климовицкий, А. П. Копелович. Автоматический контроль и регулирование в черной металлургии. М. , «Металлургия», 1967 – 787 с. ;

10. М. Д. Кузин. Монтаж, наладка и эксплуатация автоматических устройств. М. , «Металлургия», 1972 – 304 с. ;

11. Методические указания по выполнению курсового проекта для специальности 220703. Новокузнецк, «КМК» , 2006 – 15с. ;

12. М. Л. Каминский, В. М. Каминский. Монтаж приборов и систем автоматизации. М. , «Высшая школа», 1983 – 248 с. ;

13. Н. И. Новицкий. Организация производства на предприятиях: Учебно-методическое пособие. М. , «Финансы и статистика», 2003 – 392с;

14. Нормативы трудоемкости технического обслуживания и ремонта средств измерений предприятия. Новокузнецк, «ОАО НКМК», 1991 – 61с. ;

15. П. М. Казьмин. Монтаж, наладка и эксплуатация автоматический устройств химический производств. М. , «Химия», 1972 – 261 с. ;

16. Проектирование систем контроля и автоматического регулирования металлургических процессов. Пособие по курсовому и дипломному проектированию/Под ред. Г. М. Глинкова. М. , «Металлургия», 1986 – 352 с. ;

17. Ю. И. Бургутин. Организация работ по эксплуатации систем автоматизации в черной металлургии: Справочник. М. , «Металлургия», 1986 – 376с. ;

18. Ю. Ф. Шевакин, А. М. Рытиков, Н. И. Косойеин. Технологические измерения и приборы в прокатном производстве. М. , «Металлургия», 1973 – 367 с.

Бесплатные работы:

Готовые работы:

Рекомендованные документы: