• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Сырьевой цех завода

Предмет:Технология
Тип:Дипломная/Магистерская
Объем, листов:73
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:часть, обзор, схем, типы, завода, цех, проекту, вяжущие, проекта, записка
Процент оригинальности:
73 %
Цена:2300 руб.
Содержание:

I. Введение. 4

II. Аналитическая часть

1. Отделение дробления сырьевых компонентов

1. 1. Обзор существующих схем дробления. 6

1. 2. Типы дробильных установок и их характеристики. 9

1. 3. Оборудование для транспортирования сырья. 10

1. 4. Дозирование сырьевых компонентов. 13

2. Склады сырьевых компонентов

2. 1. Приемные устройства, механизм разгрузки. 14

2. 2. Базисные, расходные и усреднительные склады

загрузка и разгрузка складов, нормы запаса материалов. 16

3. Отделение сырьевых мельниц

3. 1. Обзор технологических схем приготовления сырьевой смеси

при сухом и мокром способах производства. 19

3. 2. Типы сырьевых мельниц для сухого и мокрого способов производства. 22

4. Приготовление сырьевой смеси заданного состава

4. 1. Обзор способов приготовления сырьевой смеси

при сухом и мокром способах производства. 23

4. 2. Порционное и поточное приготовление сырьевой смеси. 24

5. Автоматизация процесса дробления и помола сырья

и автоматизированная система управления

приготовление сырьевой смеси заданного состава.

5. 1. Системы автоматического управления процессом дробления. 26

5. 2. Системы автоматического управления измельчения сырья в мельницах. 28

5. 3. Системы автоматического управления приготовлением

сырьевой смеси заданного состава. 29

III. Технологическая схема

1. Обоснование выбора схемы. 31

2. Описание выбранной схемы. 36

IV. Расчетная часть

1. Материальный баланс сырьевого цеха

1. 1. Расчет мощности завода по клинкеру. 40

1. 3 Режим работы производственных отделений. 40

1. 3. 1 Для отделения предварительного дробления. 42

1. 3. 2 Для отделения тонкого измельчения. 44

2. Расчет линии известняка

2. 1 Расчет питателя . 45

2. 2 Расчет щековой дробилки СМД – 117А. 46

2. 3 Расчет ленточного конвейера. 48

2. 4 Расчет питателя для молотковой дробилки. 49

2. 5 Расчет молотковой дробилки СМД – 97А. 49

2. 6 Расчет ленточного конвейера. 50

3. Расчет линии глины

3. 1 Расчет питателя. 51

3. 2 Расчет молотковой дробилки СМ – 559. 52

3. 3 Расчет ленточного конвейера. 53

3. 4 Расчет питателя. 53

3. 5 Расчет молотковой дробилки ДМПП – 1. 54

3. 6 Расчет ленточного конвейера. . . . . . . 54

4. Расчет усреднительного склада

4. 1 Усреднительный склад известняка. . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4. 2 Усреднительный склад глины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

4. 3 Усреднительный склад огарков. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

5. Расчет мельниц, силосов и дозаторов

5. 1 Расчет бункеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5. 2 Подбор дозаторов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5. 3 Расчет ленточного конвейера. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

5. 4 Расчет трубной мельницы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

6. Расчет оборудования для аспирации и обеспыливания

технологических процессов

6. 1 Аспирация щековой дробилки СМД- 117А. . . . . . . . . . . . . . . 61

6. 2 Аспирация молотковой дробилки СМД – 97А. . . . . . . . . . . . . 62

6. 3 Аспирация молотковой дробилки СМ – 559. . . . . . . . . . . . . . 63

6. 4 Аспирация ударной двухроторной дробилки ДМПП – 1. . . . . . . . . . . 64

6. 5 Аспирация сырьевой мельницы сухого помола. . . . . . . . . . . . . . 65

6. 6 Подбор вентилятора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

6. 7 Подбор сепаратора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

7. Расчет аэрожелобов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

8. Расчет смесительных силосов сырьевой муки. . . . . . . . . . . . . . . 69

VI. Выводы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Литература. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Вступление:

Целью курсового проекта является обобщение и закрепление знаний теорети-ческого курса «Вяжущие вещества», а также приобретение навыков самостоя-тельного решения задач, связанных с проектированием цементных заводов и отдельных его переделов. Таким образом, в объем работы входит проектирова-ние и расчет сырьевого цеха цементного завода, работающего по сухому спо-собу производства с печами с циклонными теплообменниками.

Курсовой проект состоит из графической, теоретической и расчетной части.

Задачами расчетной и теоретической части являются:

- выбор и обоснование принятой схемы сырьевого цеха;

- расчет отделения дробления сырьевых компонентов;

- расчет отделения сырьевых мельниц;

- расчет складов сырьевых компонентов;

- подбор и расчет обеспыливающих устройств;

- определение режимов работы отделений.

Для того чтобы технически грамотно и экономично спроектировать основные переделы цементного завода будем пользоваться ведомственными нормами тех-нологического проектирования цементных заводов, работающих по сухому спо-собу производства. ВНТП 06 -86, а также справочной литературой по проектиро-ванию цементных заводов и обзору существующего оборудования предприятий стройиндустрии.

Для наглядного представления расчетных и проектных данных выполним гра-фическую часть, которая будет состоять из чертежа формата А1 и включать тех-нологическую схему сырьевого цеха цементного завода. Чертеж выполним в со-ответствии с требованиями на оформление: ГОСТ 21. 601. 78; ГОСТ 21. 106-79; СН 460-74; ГОСТ 21. 105-79; ГОСТ 21. 101-79.

Как было отмечено ранее, одной из задач курсового проекта является проектиро-вание проектирования сырьевого цеха цементного завода, работающего по сухому способу производства для печей с циклонными теплообменниками, поэтому рас-смотрим подробнее некоторые достоинства и недостатки этого способа.

При производстве портландцемента по сухому способу применяют не только вращающиеся печи с циклонными теплообменниками, но и вращающиеся печи, печи с конвейерными кальцинаторами, а также вращающиеся печи без запечных теплообменных устройств. Однако печи с циклонными теплообменниками более эффективны.

Сухой способ производства целесообразен при сырье с относительно маленькой влажностью и однородным составом. Он же практикуется в случае, если в сырье-вую смесь вместо глины вводят гранулированный доменный шлак. Его же приме-няют при использовании натуральных мергелей и тощих сортов каменного угля с малым содержанием летучих, сжигаемых в шахтных печах. Расход топлива при сухом способе во вращающихся печах гораздо меньше, чем при мокром. Поэтому доля сухого способа производства все возрастает и она должна в ближайшее вре-мя значительно увеличиться.

При изготовлении сырьевой смеси по любому способу необходимо стремится к наиболее тонкому помолу, теснейшему смещению сырьевых материалов и к воз-можно большей однородности сырьевой смеси. Все это гарантирует однородность выпускаемого продукта и является одним из необходимых условий нормальной эксплуатации завода. Резкие колебания химического состава сырьевой смеси на-рушают ход производственного процесса. Высокая тонкость помола и совершен-ное смешение необходимы для того, чтобы химическое взаимодействие между отдельными составными частями сырьевой смеси прошло до конца и возможно в более короткий срок.

Рассмотрим поставленные задачи курсового проекта более подробно.

Заключение:

В результате выполнения данного курсового проекта мы приобрели навыки са-мостоятельного решения задач, связанных с проектированием и расчетом основ-ных переделов цементного завода, работающего по сухому способу с печами с циклонными теплообменниками.

В ходе работы мы запроектировали схему сырьевого цеха, которая включает в себя расчет отделения дробления сырьевых компонентов; расчет отделения сырь-евых мельниц; расчет складов сырьевых компонентов; подбор и расчет обеспыли-вающих устройств; определение режимов работы производственных отделений.

Для наглядного представления расчетных и проектных данных произвели гра-фические построения, то есть по полученным данным выполнили чертеж техно-логической схемы цеха.

Список литературы:

1. Алексеев Б. В. , Барбашев Г. К. Производство цемента: Учебник для сред ПТУ. - М:. Высшая школа, 1985. – 264 с.

2. Ведомственные нормы технологического проектирования цементных заво-дов, работающих по сухому способу производства. ВНТП 06 -86. - Л:. Мин-стройматериалов СССР, 1986 г.

3. Голованов Л. Г. Общая технология цемента: Учебник для сред. проф. – тех. Училищ. - М. : Стройиздат, 1984. – 118 с.

4. Крашенинников М. Н. и др. Проектирование цементных и асбесто - цемент-ных заводов. – М. : Стройиздат, 1966 (1 часть).

5. Краткий справочник технолога цементного завода. Под ред. И. В. Кравчен-ко, Т. Г. Мешик. – М. : Стройиздат, 1974. – 304 с.

6. Проектирование цементных заводов. Под ред. П. В. Зозули, Ю. В. Никифо-рова. – СПб:. Из- во «Синтез», 1995. - 445 с.

7. Справочник по проектированию цементных заводов. Под ред. С. И. Даню-шевского. – Л. : Изд – во литературы по строительству, 1969. – 237 с.

8. Строительные материалы: Справочник под ред. А. С. Болдырева, П. П. Золь-това, А. Н. Люсова. – М. : Стройиздат, 1989. – 567 с.

9. http://www. siec-brn. ru/ ЗАО «Сибирская промышленная компания».

Готовые работы: