• Задать вопрос менеджеру

Twitter новости

Обучение письменному иноязычному общению на основе ИКТ http://t.co/IK2NAjncrk

Online-опрос

Антиплагиат онлайнДипломант
Яндекс.Метрика

Вращающаяся печь 4,5x80 с циклическими теплообменниками и декарбонизатором

Предмет:Технология
Тип:Курсовая
Объем, листов:31
Word
Получить полную версию работы
Релевантные слова:печи, топлива, строительных, вяжущих, баланс, состав, циклическими, теплообменниками, декарбонизатор, горение, определение, необходимые, материала, производстве, расчет
Процент оригинальности:
89 %
Цена:300 руб.
Содержание:

Введение…………………………………………………………………………………………. 3

Задание……………………………………………………………………………………………4

Сухой способ производства……………………………………………………………………. . 5

1. 1Расчет горения топлива…………………………………………………………………. . …. 6

1. 2Материальный баланс по сырью…………………………………………………………. . 10

1. 3Теоритические затраты тепла……………………………………………………………. . . 11

1. 4Тепловой баланс печи и определение удельного расхода топлива на обжиг клинкера…………………………………………………………………………12

1. 5Материальный баланс установки…………………………………………………………. 16

1. 6Расчет производительности печи…………………………………………………………. 17

1. 7Выбор пылеосадительных устройств……………………………………………………. . 17

1. 8Топливосжигающие устройства…………………………………………………………. . . 19

1. 9Определение размеров декарбонизатора…………………………………………………. 19

2. 0 Специальный расчет – циклонный теплообменник……………………………………. . . 20

2. 1 Состав и количество газов по участкам…………………………………………………. . . 22

2. 2 Определение размеров циклона…………………………………………………………. . . 23

2. 3 Аэродинамический расчет установки теплообменников…. . . ……………………………25

2. 4 Аэродинамическое сопротивление трубопроводов……………………………………. . . . 25

Заключение……………………………………………………………………………………. . . 28

Библиографический список……………………………………………………………………29

Спецификация…………………………………………………………………………………. . 30

Вступление:

В производстве многих строительных материалов основной технологической операцией, обеспечивающей необходимые качественные характеристики конечного про-дукта, является высокотемпературный обжиг исходных сырьевых смесей. Такие операции обязательны в производстве вяжущих, керамических, стеклянных и других строительных материалов.

Одним из наиболее широко применяемых для этих целей печных агрегатов яв-ляются вращающиеся печи. Они представляют собой вращающийся на роликовых опорах металлический барабан с отношением длины к диаметру от 10 до 40, ось которого имеет небольшой уклон, обеспечивающий передвижение обжигаемого материала вдоль печи с необходимой скоростью. Внутренность барабана футерована соответст-вующими огнеупорными материалами. Сжигание топлива в пламенном режиме осуще-ствляют непосредственно в печном пространстве нижнего горячего конца. Сырьевую смесь подают в противоположный холодный верхний конец печи. Двигаясь навстречу материалу, дымовые газы в противотоке отдают ему тепло, нагревая до температур, необ-ходимых для завершения физико-химических процессов, обуславливающих необходимые свойства получаемого строительного материала.

Заключение:

В результате проделанных расчетов, получились следующие вращающиеся печи 4,5x80 м по сухому способу: в расчете горения топлива получили действительную температуру горения газа при КПД печи 0,8, t=1930 C (для печей требуется высокая температура горения > 1550 С). Требования к газовому топливу: Qнр=34,546 МДж (должно быть больше 20 МДж/кг*кг), из расчетов теплотворности рабочего топлива составила масса уноса материала из печи Мун=0,231 кг/кг кл (>20%). Также в сырьевой смеси присутствует гидратная вода 0,010. Теоритическое тепло реакций клинкерооб-разования равно 1807,51 кДж/кг кл. После составления теплового баланса печи на 1 кг клинкера, удельный расход топлива на обжиг составил b=0,104 кг/кг кл. , что 1,5-2 раза меньше, чем при мокром способе производства. Если сравнить с паспортными данны-ми, где расходы теплоты на получение клинкера равны 3300 кДж/кг кл. , то в моей ра-боте он составил 3592 кДж/кг кл. Производительность печи составила 105,100 т/ч с не-которой погрешностью. Выбирая электрофильтр по объему отходящих газов и скоро-сти (1-1,5 м/с) по справочнику, имеем: ЭГА1-40-9-6-4. Затем дымосос по исходным данным часового выхода газа с учетом температуры, по справочнику: ДН-21x2У. Топ-ливосжигающие устройства для газа, это газовые горелки, с диаметром:Dг=0,118 и площади сечения Sг = 0,010 м2. При давлении газа 4843,496 Па.

Циклонные теплообменники, применяемые при сухом способе производства, уста-навливают у загрузочного конца вращающейся печи (газы подхватывают сырье и вно-сят в циклон). Происходит интенсивный теплообмен, высокая поверхность теплоотда-чи и нагрев материала; также можно применять любое по пластичности сырье. Температура газа на выходе из печи равна 300 С.

На входе в первый циклон: 800,963 С

На входе во второй циклон: 675,723 С

На входе в третий циклон: 550,483 С

На входе в четвертый циклон: 425,243 С

Перепад температур составил: 125,240 С, число ступеней 4, Диаметр циклонов до 5,796 м. Также в циклонах присутствует гидравлическое сопротивление, которое со-ставило 328,170 мм. вод. ст.

Список литературы:

1. Давыдов С. Я, Пьчев В. А. Вращающиеся печи предприятий строительных материа-лов: учебное пособие, ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005г

2. Пьячев В. А. 2-е издание, исправленное и дополненное, подготовил канд. тех. Наук И. Ф. Коряков. Руководство по проектированию печей силикатной промышленно-сти. Часть IV, глава II, Пример тепловых расчетов вращающихся печей для обжига цементоного клинкера по сухому способу. Свердловск УПИ, 1973г

3. Пьячев В. А. , Капустин Ф. Л. , Тепловые и технологические расчеты вращающихся печей для обжига цементного клинкера: Методические указания к курсовому про-ектированию по курсу: «Тепловые процессы и установки в технологии вяжущих материалов», Екатеринбург, УПИ, 1992г.

4. Пьячев В. А. , Курс лекций: «Тепловые процессы в химической технологии туго-плавких неметаллических силикатных материалов», 2011г.

Бесплатные работы:

Готовые работы:

Рекомендованные документы: